Mnogo različitih reakcija u hemijskim i laboratorijskim postavkama vrše se pomoću reaktora, osiguravajući da se sve događa pod kontrolom . hemijske laboratorije koriste staklene i nehrđajuće reaktore čelične reaktore najčešće . iakoSNemani čelični reaktoriStakleni reaktorOboje pomažu u podršci hemijskih reakcija, oni se mnogo razlikuju u smislu materijala koji su napravljeni od, njihove sposobnosti, koliko koštaju i gdje se koriste . biti svjesni razlika da odlučite o pravom reaktoru za bilo koju industrijsku ili istraživačku svrhu .
|
|
 |
| Stakleni reaktor | Reaktor od nehrđajućeg čelika |
Koje su razlike?
1. Sastav materijala
Stakleni reaktori
Većina staklenih reaktora izgrađena je borosilikatnim staklom (obično 3.3- razreda) jer je to otporna na toplinu i hemikalije . Možete koristiti ovu čašu da biste lako sadrže korozivne kiseline i baze .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Većina nehrđajućih čeličnih reaktora izgrađena je od 316 ili 304 plastičnih materijala dizajnirana je tako da toleriraju visoku toplinu, snažnu silu i vanjsku štetu . dodatnu zaštitu od korozije moguća je oblogom nehrđajućeg čelika sa PTFE ili staklom.
2. Hemijski otpor
Stakleni reaktori
Hemijska otpornost, posebno protiv kiselina i neutralnih spojeva, jedna je od glavnih prednosti staklenih reaktora . Ovi uslovi su posebno za reagiranje jakih kiselina, moćnih oksidatora i halogena .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Iako se reaktori odupiruju većini hemikalija, često su manje hemijski neaktivni od stakla {. koncentriranih rješenja ili halogena mogu se sporoditi ili napadaju nehrđajući čelik ., kada su obloge ili izgledi za legure tačni, mogu se poboljšati jačina ovih metala .
3. Vidljivost
Stakleni reaktori
Reakcije u staklenim reaktorima mogu posmatrati operateri kroz jasne zidove sistema . u laboratorijama, mnogo je važan kada naučnici moraju promatrati, za sigurnost, razdvajanje faza ili formiranje gasova.
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Reaktori su izgrađeni od nehrđajućeg čelika, tako da ne možemo vidjeti šta se odvija unutar {. važno je koristiti manuse tlaka, naočale, temperaturne senzore i unutrašnje kamere kako biste mogli gledati unutrašnjost reaktora .
4. Rukovanje temperature i pritiskom
Stakleni reaktori
Stakleni reaktorIzrađen je za pritiske unutar ovog nivoa 0 . 5 bara i njihova temperaturna tolerancija kreće se od 250-300 stepeni ., međutim, ne podnose široke promjene u temperaturi kao i drugim uobičajenim kućnim ljubimcima.
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Reaktori najbolje rade u visokim temperaturama i uvjetima visokog pritiska . jer toleriraju vrlo visoke temperature i pritisak, korisni su za teške industrijske primjene .
5. Mehanička čvrstoća i izdržljivost
Stakleni reaktori
Budući da su stakleni reaktori mogu se vrlo pažljivo rukovati . jer je borosilikatno staklo jači, ali ne i neraskidivo, može se slomiti ako je prisiljen intenzivnim fizičkim šok ili visokim pritiskom .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Čelični reaktori su izgrađeni za izdržavanje fizičkih udaraca, vibracija i opterećenja iz mehaničkih izvora . savršeni su za nastavak korištenja u industrijskim područjima .
6. Čišćenje i održavanje
Stakleni reaktori
Budući da stakleni reaktori nisu porozni, oni su vrlo jednostavni za čišćenje i paziti na . ostaju čistim od prljavštine i ne preuzimaju sve preostale mirise koji omogućavaju primijenjene dodatne čestice nakon čišćenja .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Čelični reaktori su teško očistiti kada se njihova površina postala ogrebana ili ogrebotina ., upotreba CIP-a (čistog mjesta) ili SIP (sterilizacijski) sustavi) omogućava im optimalno za procese farmaceutskih i hrane .
7. Prilagodba i skalabilnost
Stakleni reaktori
Laboratorije i pilot postrojenja uglavnom se oslanjaju na staklene reaktore . mogu se postaviti za različite namjene, ali imaju problema s rješavanjem velikih proizvodnih volumena jer se njihovi pokretni dijelovi razdvajaju i nose samo ograničen pritisak .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Reaktori od nehrđajućeg čelika su fleksibilne veličine i obično se koriste u industriji . oni mogu biti opremljeni različitim portovima, miješalicama, jakne za grijanje ili hlađenje i senzore ., oni su pogodni za sistemsku automatizaciju, neprekinuti protok i visoke izlazne procese .
8. Trošak
Stakleni reaktori
Za samo malu količinu proizvoda, stakleni reaktori koštaju manje od ostalih vrsta . jer su koštale manje za istraživačke laboratorije, škole i sudskim proizvodnim biljkama.
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Zbog posebnih materijala, inženjeringa i dizajna, reaktori su vrhunski skupi kada su prvi kupljeni . jer oni dobro nose i imaju dug život, na kraju oni rade ekonomičniji za široke industrijske svrhe .
9. Prijave
Tipične primjene staklenih reaktora:
Laboratorijska istraživanja
Hemijska sinteza i analiza
Farmaceutski istraživački i razvoj
Akademske demonstracije
Reakcije pilota
Destilacija, kristalizacija i procesi ekstrakcije
Tipične primjene reaktora od nehrđajućeg čelika:
Petrohemijska proizvodnja
Farmaceutska proizvodnja
Prerada hrane i pića
Proizvodnja boje i premaza
Hidrogenacija i polimerizacija visokog pritiska
Fermentacija i biohemijski procesi
10. Sigurnosna razmatranja
Stakleni reaktori
Smatra se da su staklene žile u mnogim aplikacijama sa niskim rizikom, mogu se lako slomiti . ako se pojave šteta, to može rezultirati navodnom izlaganjem opasnim hemikalijama, tako da se primjenjuje pravilno prekrivanje i liječenje .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
U odnosu na ostale reaktore, ove supstance i pojedinci budu sigurni tokom visokotlačnog, visokotemperaturnog ili egzotermičkog kemijskog procesa . Sistemi rezervoara opremljeni su ventilima, diskovima i čvrstim mjerama za pritisak .
11. efikasnost prenosa topline
Stakleni reaktori
Grijanje u staklenim reaktori ovise o sustavima sakunim sistemima, ali njegova brzina prijenosa toplote nije visoka . zbog toga, razmena topline može biti sporija nego sa sistemima pomoću metalnih reaktora .
Reaktori od nehrđajućeg čelika
Zbog odlične toplotne provodljivosti, nehrđajući čelik čini grijanje ili hlađenje određenih materijala efikasnije i jednake preko cijele površine . jer su vrijeme i uštedu energije vitalno u tvornicama, ovo je izuzetno važno .
Zaključak
I tipovi reaktora važni su u kemijskoj obradi i odabirom između njih odnosi se na hemikalije koje se obrađuju, potrebne temperature i pritiske, volumen upotrebe i budžeta .
Kad vaša situacija zahtijeva vidljivost i hemijsku otpornost, stakleni reaktori obično su omiljena opcija u istraživanju ili obrazovanju .
Reaktor od nehrđajućeg čelika pogodni je od ostalih kada vam treba reaktor za tešku industriju i treba ga upravljati većim pritiskom, nivoima temperature i čvrstoće .
Konačna odluka trebala bi ovisiti o pažljivoj analizi načina korištenih sati, potrebne su sigurnosne mjere i koliko je vjerovatno da sustav ostati efikasan u godinama koji su pred nama su naprijed u naprednim laboratorijama i proizvodnim područjima, jer svaka ima određenu ulogu.
FAQs
Su reaktori od nehrđajućeg čelika trajniji od staklenih reaktora?
A:Da . reaktori napravljeni od nehrđajućeg čelika izdrže veće pritiske, temperature i mehanički stres od ostalih vrsta . dobro rade u industrijskim postavkama u kojima operacije ne prestaju .
Mogu li koristiti staklene reaktore za reakcije visokog pritiska?
A:Većinu vremena, stakleni reaktori nisu izgrađeni da rade na visokog pritiska . visokog stresnih uvjeti poziva za upotrebu žila od nehrđajućeg čelika, zahvaljujući svojim jakim i sigurnim karakteristikama .
Da li su stakleni reaktori sigurni za sve hemikalije?
A:Materijali za reaktor od stakla vrlo su otporni na široku raznolikost hemikalija, uključujući kiseline, oksizeze i otapala ., oni su pokrenuli rizik od oštećenja ili ugroženih hidrofluorističkim kiselinama i visokoj temperaturi jakim alkalnim materijalima .
Koja je razlika u čeličnom reaktoru i staklenom reaktoru?
A:Glavna razlika je građevinski materijal reaktora . borosilikat stakla koristi se za stvaranje staklenih reaktora, puštajući vam da vidite unutra i davanje hemijske zaštite i reaktora od nehrđajućeg čelika izgrađene su od žilavih legura pogodnih za operacije pod visokim pritiskom i temperaturama .
Da li je skuplje održavanje staklenog reaktora ili reaktora od nehrđajućeg čelika?
A:Stakleni reaktori trebaju više održavanja i ponekad se mogu slomiti, tako da su ovi dodatni troškovi vjerovatno . reaktor od nehrđajućeg čelika može biti skupljač, ali ima tendenciju da bude jači i obično se servisira manje .
Koji tip reaktora nudi bolju kontrolu temperature?
A:Zbog boljeg toplinske provodljivosti reaktora od nehrđajućeg čelika općenito pružaju vrhunsku kontrolu temperature . oni dostižu temperaturu brže i s manje temperaturnim varijacijama od staklenih reaktora .
