Koja je razlika između homogenizatora visokog pritiska i mikrofluidizatora?

Homogenizator visokog pritiska:Visokotlačni homogenizator se uglavnom sastoji od komore za homogenizaciju visokog pritiska i mehanizma za pritisak. Materijal se usisava i pritiska klipnom pumpom, a pod dejstvom klipa ulazi u grupu ventila sa podesivim pritiskom. Nakon prolaska kroz otvor za ograničavanje protoka (radno područje) određene širine, materijal koji gubi pritisak trenutno se raspršuje vrlo velikom brzinom protoka i sudara se sa kolizijskim prstenom jedne od komponenti ventila, stvarajući efekat kavitacije: izuzetno visoka energija se akumulira u materijalu komprimiranom klipom i on trenutno gubi pritisak kada prođe kroz otvor koji ograničava protok, uzrokujući veliko oslobađanje energije i kavitaciona eksplozija, što rezultira intenzivnim drobljenjem i rafiniranjem materijala.

Mikrofluidizator:To je uređaj koji koristi mikrofluidnu tehnologiju visokog pritiska za postizanje homogenizacije materijala, emulgiranja, drobljenja, disperzije i drugih funkcija. Njegov princip rada je da se materijal podesi na viši pritisak kroz pumpu visokog pritiska, a zatim propušta materijal kroz mikrokanal sa posebnom unutrašnjom strukturom (kao što je tip "Y" ili "Z" tip) velikom brzinom. Kada materijal velikom brzinom prolazi kroz mikrokanal, pritisak u fluidu naglo opada da bi se formirao nadzvučni protok. U ovom trenutku, u fluidu će se pojaviti sudar čestica, kavitacija, curenje, smicanje i drugi fenomeni. Materijal je podvrgnut visokofrekventnom smicanju, udaru, interemisiji čestica materijala i velikom pritisku, što na kraju čini veličinu čestica materijala rafiniranom i ujednačenom.

Homogenizatori visokog pritiskauglavnom koriste visoki pritisak tlačnog sistema za stiskanje, proširenje, udar i drobljenje materijala, uglavnom se oslanjajući na efekat kavitacije i efekat turbulencije. Ventil za homogenizaciju homogenizatora je dizajniran sa velikim zazorom i niskim pritiskom homogenizacije. Lako se ošteti prilikom homogenizacije čestica visoke tvrdoće i teško ga je popraviti. Prednost je relativno niska cijena. Homogenizatori visokog pritiska su pogodniji za obradu mekih i polumekih zrnatih materijala.

Mikrofluidizatorkoriste kanale od oko 100 mikrona za formiranje nadzvučnih mlazova. Mlaznice se sudaraju jedni s drugima i izvode izuzetno snažno smicanje kako bi se postigao veći pritisak homogenizacije i proizveli bolji efekti raspodjele veličine čestica. Međutim, njegov projektni pritisak je visok, brzina protoka je mala, a cijena je relativno visoka.

01. Zbog ograničenja pritiska, homogenizatori visokog pritiska su pogodniji za obradu mekih i polumekih zrnatih materijala, ali nisu pogodni za materijale visokog viskoziteta. Vrijeme ekstrakcije je kratko, uvjeti procesa su stabilni, otpornost na enzimsku hidrolizu je smanjena, a probavljivost škroba je poboljšana. Homogenizator visokog pritiska može značajno da rafiniše masne kuglice u raznim mlečnim napicima. Kada se koristi u proizvodnji sladoleda i drugih proizvoda, može poboljšati finoću i labavost materijalne tekućine, spriječiti ili smanjiti slojevitost materijalne tekućine i učiniti okus nježnijim.

02. Mikrofluidizator čini čestice medijuma izuzetno rafiniranim (srednja veličina čestica homogenizacije tečnost-tečnost je manja od 1). Homogenizirani proizvod također može dobiti prednosti odsustva taloženja, visoke želatinoze i visoke stabilnosti, čime je gotov proizvod više. Izgled je također značajno poboljšan, te je pogodan za industrije kao što su novi nanomaterijali, farmacija, biotehnologija, kozmetika, i vrhunska pića.

Sljedeće dimenzije su za referencu:

① Pritisak homogenizacije: Tokom procesa homogenizacije, dok se osigurava da je pumpa za povišenje pritiska u dobrom stanju i da komora za homogenizaciju nije blokirana, da li stvarni pritisak koji obrađeni materijal može biti blizu podešenog pritiska i da li je pritisak stabilan .

② Tok obrade: Tok obrade opreme povezan je sa faktorima kao što su pristupni napon, pritisak homogenizacije, viskoznost materijala ili koncentracija. Trebalo bi pratiti da li je stvarni tok obrade tokom demo procesa stabilan i da li odgovara njegovim promotivnim materijalima.

③ Kontrola temperature: Za mnoge materijale osjetljive na temperaturu sa svojstvima pod utjecajem temperature, može li oprema pratiti temperaturu ulaznog i izlaznog materijala u realnom vremenu i može li učinak kontrole temperature kondenzatorske cijevi zadovoljiti potrebe, od važnih funkcija koje se ne mogu zanemariti.

④ Kontinuirani rad: značajan broj mikro-mlaznih homogenizatora visokog pritiska treba da se isključi radi odvođenja toplote nakon neprekidnog rada samo jedan sat ili čak desetine minuta; kada je temperatura motornog ulja previsoka, ako oprema može osigurati pristup cirkulaciji hladne vode za hlađenje modula prijenosa, kontinuirani rad na homogenizaciji pod visokim pritiskom više od deset sati nije problem. Stoga, samo ispitivanje toka obrade nije dovoljno za mjerenje stvarnog proizvodnog kapaciteta.

⑤Prikaz pritiska: Način na koji merač pritiska ulja prikazuje pritisak homogenizacije neizbežno će doći u kontakt sa materijalom i proizvesti određeni stepen zagađenja. U isto vrijeme, tačnost mjerača tlaka ulja može se održati samo nekoliko mjeseci, što je kratkotrajni potrošni materijal. Sve više proizvođača počinje da koristi digitalne ekrane za prikaz pritiska.

⑥Radna buka: Tradicionalni homogenizatori visokog pritiska su nemoćni da kontrolišu buku. Međutim, od istraživača u preciznim laboratorijama do operatera u proizvodnim radionicama, dugotrajna izloženost okruženjima visoke buke će uzrokovati nepovratno oštećenje sluha.

⑦Interaktivna šupljina: to jest šupljina za homogenizaciju, za koju se može reći da je najvažnija komponenta mikro-mlaznog homogenizatora visokog pritiska. Njegova unutrašnja fiksna geometrijska ugaona struktura igra direktnu ulogu u gotovom proizvodu.

Xi'an Rich Smart kompanija je idealan međunarodni partner za kompanije u farmaceutskoj, prehrambenoj, hemijskoj i kozmetičkoj industriji. Proizvodimo opremu prema međunarodnim standardima kao što su GMP, cGMP i US FDA.

Xi'an Rich Smart kompanija je profesionalni proizvođač opreme za miješanje praha. Profesionalni inženjeri mogu komunicirati telefonom kako bi uštedjeli vrijeme i bili efikasniji. Ukoliko imate bilo kakvih potreba, slobodno se možete javiti putem telefona:0086-13072962429ili email:info@richtechpm.com

Kontaktirajte sada